Mechaninis metalo apdirbimas: tipai ir metodai

Apdirbimas yra procesas, kurio metu keičiasi ruošinių ir dalių matmenys ir konfigūracija. Jei mes kalbame apie metalo gaminius, jų perdirbimui naudojami specialūs pjovimo įrankiai, pvz., Pjovimo įrankiai, pjovikliai, grąžtai, čiaupai, pjaustyklės ir tt Visos operacijos atliekamos metalo pjovimo staklėmis pagal technologinį žemėlapį. Šiame straipsnyje mes sužinome, kokie yra metalo apdirbimo būdai ir rūšys.

Apdorojimo būdai

Apdirbimas yra padalintas į dvi dideles grupes. Pirmasis apima operacijas, kurios vyksta be metalo pašalinimo. Tai apima kalimo, štampavimo, presavimo, valcavimo. Tai yra vadinamasis mechaninis slėgio ar šoko apdorojimas. Jis naudojamas tam, kad ruošinys būtų reikiamas. Dažomiesiems metalams dažniausiai naudojamas kalimas, o juodais metalais - kalimas.

Antroji grupė apima veiksmus, per kuriuos dalis metalo pašalinama iš ruošinio. Tai būtina, norint suteikti reikiamą dydį. Toks mechaninis metalo apdorojimas vadinamas pjaustymu ir atliekamas metalo pjaustymo mašinomis. Dažniausiai naudojami perdirbimo būdai yra tekinimas, gręžimas, nuskęsimas, šlifavimas, frezavimas, išsibarstymas, griebimas, obliavimas ir traukimas.

Kas lemia apdorojimo tipą

Metalo dalies gamyba iš ruošinio yra daug laiko ir gana sudėtingas procesas. Tai apima daug skirtingų operacijų. Vienas iš jų - mechaninis metalo apdirbimas. Prieš eidami į jį, sukurkite technologinį žemėlapį ir paruoškite užbaigtos dalies brėžinį, kuriame būtų nurodyti visi būtini dydžiai ir tikslumo klasės. Kai kuriais atvejais taip pat yra parengtas atskiras brėžinys tarpinėms operacijoms.

Be to, yra metalo apdirbimas, apdaila, apdaila ir apdaila. Kiekvienam iš jų atliekamas pjovimo būdų ir leidimų skaičiavimas. Metalo apdirbimo būdas apskritai priklauso nuo apdorojamojo paviršiaus, tikslumo klasės, grubumo parametrų ir dalies matmenų. Pavyzdžiui, norint gauti skylę H11 klasėje, naudojama grublė su gręžtuvu, o plataus išsidėstymo iki 3 laipsnio tikslumo galite naudoti grąžto ar gręžtuvo. Tada mes išsamiau išnagrinėsime metalų apdirbimo metodus.

Tekinimas ir gręžimas

Tekinimo darbai atliekami su tekinimo mašinomis įrankių pagalba. Ruošinys prijungiamas prie veleno, kuris sukasi nurodytu greičiu. Griebtuvas, pritvirtintas prie atramos, daro išilginę-šoninę judesius. Naujose CNC mašinose visi šie parametrai yra įvedami į kompiuterį, o pats prietaisas atlieka reikiamą operaciją. Pavyzdžiui, senesniuose modeliuose 16K20 išilginiai šoniniai judesiai atliekami rankiniu būdu. Tekinimo staklėmis galima formuoti, kūginius ir cilindrinius paviršius.

Gręžimas yra operacija, kuri atliekama, norint gauti skyles. Pagrindinis darbo įrankis yra gręžtuvas. Paprastai gręžimas nesuteikia aukšto tikslumo klasės ir yra grubus arba pusiau apdailintas. Norint gauti skylę, kurios kokybė yra mažesnė nei H8, naudokite diegimo, pakėlimo, gręžimo ir reaming. Be to, po gręžimo jie gali sriegti ir vidinius sriegius. Toks metalo apdirbimas atliekamas naudojant čiaupus ir kai kurių tipų pjaustytuvus.

Frezavimas ir šlifavimas

Frezavimas yra vienas iš įdomiausių metalų apdirbimo būdų. Ši operacija atliekama naudojant įvairius frezavimo frezavimo frezavimo stakles. Skiriamas galas, formos, galas ir periferinis apdorojimas. Frezavimas gali būti ir grubus, ir pusiau apdailintas, ir apdailos. Mažiausias tikslumas gaunamas apdailos būdu. 6. Malūnų pagalba malinami įvairūs raktai, grioveliai, šuliniai, kirtimai, frezavimo profiliai.

Šlifavimas yra mechaninė operacija, naudojama pagerinti šiurkštumo kokybę, taip pat pašalinti perteklinį metalo sluoksnį iki mikrono. Paprastai toks apdorojimas yra galutinis dalių gamybos etapas, todėl jis yra galutinis. Pjovimui naudojami abrazyviniai ratai, kurių paviršiuje yra daug grūdų, turinčių skirtingą pjovimo briaunos formą. Per tokį apdorojimą dalis labai stipriai įkaista. Siekiant užtikrinti, kad metalas nebūtų deformuotas, o ne nadkolilsya, naudokite tepimo ir aušinimo skysčius (SORZH). Spalvotųjų metalų mechaninis apdirbimas atliekamas naudojant deimantinius įrankius. Tai leidžia užtikrinti geriausią pagamintos dalies kokybę.